Waya wa mabati hutolewa kutoka 45 #, 65 #, 70 # na chuma kingine cha ubora wa muundo wa kaboni, na kisha hutiwa mabati (mabati ya elektroni au mabati ya moto).
Waya wa chuma cha mabati ni aina ya waya wa chuma cha kaboni uliobatizwa juu ya uso kwa plating ya moto au umeme.Sifa zake ni sawa na zile za waya za chuma zilizonyooka.Inaweza kutumika kama uimarishaji usio na mkazo, lakini itatiwa mabati angalau 200 ~ 300g kwa kila mita ya mraba.Mara nyingi hutumiwa kama kamba ya waya inayofanana kwa madaraja yaliyokaa kwa kebo (kwa kuongezea, sketi za kebo zinazonyumbulika pia hutumiwa kama safu ya nje ya safu ya kinga).
mali ya kimwili
Uso wa waya wa mabati utakuwa laini na safi bila nyufa, mafundo, miiba, makovu na kutu.Safu ya mabati ni sare, na kujitoa kwa nguvu, upinzani mkali wa kutu, ushupavu mzuri na elasticity.Nguvu ya mkazo itakuwa kati ya 900 Mpa na 2200 Mpa (kipenyo cha waya Φ 0.2mm- Φ 4.4 mm), idadi ya misokoto (Φ 0.5mm) kwa zaidi ya mara 20 na kupinda mara kwa mara kwa zaidi ya mara 13.
Unene wa mipako ya mabati ya kuzamisha moto ni 250g/m.Upinzani wa kutu wa waya wa chuma umeboreshwa sana.
mpango
Waya za chuma za mabati hutumiwa zaidi katika upandaji wa nyumba za kijani kibichi, shamba la kuzaliana, ufungaji wa pamba, utengenezaji wa kamba za masika na waya.Inatumika kwa miundo ya uhandisi iliyo na hali duni ya mazingira kama vile madaraja yaliyokaa kwa kebo na matangi ya maji taka.
Mchakato wa kuchora
Mchakato wa uwekaji umeme kabla ya kuchora: Ili kuboresha utendakazi wa waya wa mabati, mchakato wa kuchora waya wa chuma kwenye bidhaa zilizokamilishwa baada ya kuchomwa kwa risasi na mabati huitwa electroplating kabla ya kuchora.Mtiririko wa kawaida wa mchakato ni: waya wa chuma - uzimaji wa risasi - galvanizing - kuchora - waya wa chuma uliomalizika.Miongoni mwa njia za kuchora waya za chuma za mabati, mchakato wa kuweka kwanza na kisha kuchora ni mchakato mfupi zaidi, ambao unaweza kutumika kwa galvanizing ya moto au electro galvanizing na kisha kuchora.Tabia ya mitambo ya waya ya chuma ya mabati ya dip ya moto baada ya kuchora ni bora zaidi kuliko ya waya ya chuma baada ya kuchora.Wote wanaweza kupata safu nyembamba na sare ya zinki, kupunguza matumizi ya zinki na kupunguza mzigo wa mstari wa galvanizing.
Mchakato wa kuchora baada ya mchoro wa kati: mchakato wa kuchora baada ya uwekaji wa kati ni: waya wa chuma - uzimaji wa risasi - mchoro wa msingi - upako wa zinki - mchoro wa pili - waya wa chuma uliomalizika.Kipengele cha mchoro wa kati baada ya kuchora ni kwamba waya wa chuma uliozimwa hutiwa mabati baada ya kuchora mara moja, na kisha bidhaa iliyokamilishwa hutolewa mara mbili.Galvanizing ni kati ya michoro mbili, hivyo inaitwa kati electroplating ,.Safu ya zinki ya waya ya chuma inayozalishwa na uwekaji wa umeme wa wastani na kisha kuchora ni nene zaidi kuliko ile inayotolewa na mchoro wa umeme na kisha kuchora.Jumla ya mgandamizo (kutoka kuzimwa kwa risasi hadi bidhaa iliyokamilishwa) ya waya wa mabati ya kuzamisha moto baada ya kuchomwa kwa umeme na kuchora ni kubwa kuliko ile ya waya za chuma baada ya kuchomwa na kuchora.
Mchakato wa kuchora waya wa mchoro mchanganyiko: ili kuzalisha waya wa mabati wenye nguvu ya juu zaidi (3000 N/mm2), mchakato wa "mchoro wa waya uliochanganywa" utapitishwa.Mtiririko wa kawaida wa mchakato ni kama ifuatavyo: kuzima kwa risasi - kuchora msingi - kupaka mabati - mchoro wa pili - utiririshaji wa mwisho - mchoro wa elimu ya juu (mchoro mkavu) - mchoro wa tanki la waya uliomalizika.Mchakato ulio hapo juu unaweza kutoa waya wa mabati wenye nguvu ya juu sana na maudhui ya kaboni ya 0.93-0.97%, kipenyo cha 0.26mm na nguvu ya 3921N/mm2.Wakati wa mchakato wa kuchora, safu ya zinki inalinda na kulainisha uso wa waya wa chuma, na waya wa chuma hautavunja wakati wa mchakato wa kuchora.
Muda wa kutuma: Dec-06-2022